在煤炭、矿山、建材等行业，破碎环节是物料加工流程中的关键步骤。箱式破碎机（也称箱破）作为一种高效、节能的中细碎设备，因其结构紧凑、处理能力大、出料粒度均匀等优点，在煤炭破碎领域得到了广泛应用。然而，在实际生产过程中，煤炭箱式破碎机其工作效率会受到多种因素的影响。
箱式破碎机是一种基于冲击破碎原理设计的破碎设备。其核心工作方式是：物料从进料口进入破碎腔后，首先受到高速旋转的转子上安装的锤头的强烈冲击，被击碎并抛向反击板或破碎腔内壁，再次受到撞击、研磨和剪切作用，达到所需粒度后从排料口排出。
由于其整体结构呈“箱体”状，故得名“箱式破碎机”。它兼具了颚式破碎机的粗碎能力和反击式破碎机的细碎功能，常用于中等硬度以下物料的中碎和细碎作业。
应用优势
破碎比大，可达30:1以上；
出料粒度均匀，过粉碎现象少；
结构简单，维护方便；
处理能力高，适合连续作业；
能耗相对较低，节能环保。
影响煤炭箱式破碎机生产效率的主要因素包括：物料特性（如硬度、含水率、入料粒度及杂质含量），设备自身参数（如转子转速、锤头材质与磨损状况、反击板间隙及电机功率匹配），以及操作维护水平（如给料均匀性、润滑状态和易损件更换及时性）。湿煤易造成粘堵，高硬度物料加剧磨损，给料不均影响运行稳定。合理控制入料条件、定期维护设备、优化运行参数，是保障其高效稳定运行的关键。
箱式破碎机作为煤炭破碎的理想设备，其生产效率受物料性质、设备配置、操作维护等多重因素影响。只有了解这些影响因素，并采取科学的管理措施，才能充分发挥设备潜能，实现高效、稳定、低耗的连续生产。未来，随着智能化监控和耐磨材料技术的发展，箱式破碎机将在煤炭加工领域发挥更加重要的作用。
